制药厂除尘器该怎么选择

        制药厂是属于医药化工一类的行业，大多数的生产都是化工合成的结果。特别是制药厂在生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶囊、中药前物理处理等制药过程中，都会产生粉尘。这些粉尘也会附着在药厂的设备上，长时间的运行势必会造成设备的磨损。这就需要配置制药厂除尘器。

        制药厂除尘器型是由除尘箱体，离心风机、滤袋，集尘器和微电脑控制器组成。这种除尘设备具有占地面积小，体积小，结构紧凑，使用方便，无需人工操作，风量为1000-6000m³/h，外观光亮整洁，结构合理无死角，便于清理，除尘（对于0.3um的粉尘，达），适应性强，轻便灵活，工作稳定，可在各种不同场合进行粉尘回收处理。适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。        

        在车间进行除尘的时候，除尘器的排风点不能过多以便于各支管之间阻力平衡。   的除尘器，不仅可以工作环境，同时还可以提高产品质量。制药厂车间除尘器的应用不仅保护了环境，同时有利于资源的回收在利用，从而提高了企业的经济效益。

        制药厂除尘器型号规格可分为有PL-12、PL-20、PL-24、PL-36、PL-32等。

该除尘器具有除尘，一般在以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高。

         制药厂除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。制药厂除尘器型号规格可分为有PL-12、PL-20、PL-24、PL-36、PL-32等。该除尘器具有除尘，一般在以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。本设备结构简单，维护操作方便。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。目前已被广泛的应用在化工、食品、烟草、冶金、机械、建材、实验室等行业的物料破碎、筛分、碾磨、皮带输送、料仓、包装等工序的含尘气体净化及物料回收。

     制药车间除尘器工作原理：将制药车间除尘器放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与制药车间除尘器连接，插通电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤袋的外壁，净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量（冷量）损失。采用自动脉冲清灰，清灰过程中无需停机。由于采用脉冲清灰，用户需自备气源。